PVC樹脂質(zhì)量對(duì)加工制品性能的影響分析


　　近幾年隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，塑料型材特別是PVC塑料管材作為一種新型建筑材料，得到了越來(lái)越多百姓的認(rèn)可和好評(píng)。PVC樹脂的質(zhì)量對(duì)于加工制品來(lái)說(shuō)就顯得尤為重要。現(xiàn)介紹下PVC樹脂產(chǎn)品質(zhì)量的控制指標(biāo)有：

　　1、粘數(shù)

　　粘數(shù)是反映樹脂平均分子量的大小，是確定樹脂型號(hào)的主要特征。粘數(shù)不同，樹脂性能不同，用途也不同。隨著PVC樹脂聚合度的增加，拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率等力學(xué)性能提高，屈服強(qiáng)度降低。經(jīng)研究結(jié)果表明隨著聚氯乙烯樹脂聚合度的增加，樹脂的基本性能變好，而加工性能和流變行為變差。由此可見PVC樹脂的分子量分布對(duì)塑料加工及制品性能有著密切的關(guān)系。

　　2、雜質(zhì)粒子數(shù)黑黃點(diǎn)

　　雜質(zhì)粒子是PVC樹脂重要指標(biāo)之一。影響該指標(biāo)的主要因素一是聚合釜涂壁殘余物沖洗不干凈和原料帶在雜質(zhì)，二是機(jī)械磨損混人雜質(zhì)以及操作不當(dāng)帶入雜質(zhì)；在塑料加工過(guò)程中，如果雜質(zhì)粒子偏多，會(huì)給生產(chǎn)、制品性能及消耗帶來(lái)不利影響。比如在型材加工成型中，雜質(zhì)粒子多，會(huì)在型材表面出現(xiàn)斑點(diǎn)，嚴(yán)重影響外觀質(zhì)量，另外，由于雜質(zhì)粒子不塑化或雖然塑化但強(qiáng)度低，降低制品的機(jī)械力學(xué)性能。

　　3、揮發(fā)物包括水

　　該指標(biāo)是反映樹脂在一定的溫度下受熱后重量的損失。揮發(fā)物含量太低，易產(chǎn)生靜電，不利于加工成型時(shí)喂料操作；揮發(fā)物含量太高，樹脂易結(jié)塊、流動(dòng)性差，且在成型加工中易產(chǎn)生氣泡，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)不利影響。

　　4、表觀密度

　　表觀密度是基本上未被壓縮情況下單位PVC樹脂粉體體積的重量。它與樹脂的顆粒形態(tài)、平均粒徑及粒徑分布有關(guān)。表觀密度小，體積大，吸收增塑劑快，加工容易，反之則相反。PVC樹脂對(duì)于硬制品的生產(chǎn)，分子量要求不高，加工過(guò)程一般不加增塑劑，因此對(duì)樹脂顆粒的孔隙率要求低一些，但對(duì)樹脂的干流性有要求，因此樹脂的表觀密度相應(yīng)高些。

　　5、樹脂的增塑劑吸收量

　　增塑劑吸收量反映了樹脂顆粒內(nèi)部的孔隙程度，吸油率高，孔隙率大，樹脂吸收增塑劑快，加工性能好。對(duì)于擠出成型比如型材，雖然對(duì)樹脂的孔隙率要求并不太高，但顆粒內(nèi)孔隙對(duì)加工時(shí)添加助劑有很好的吸附作用，推動(dòng)助劑作用的發(fā)揮。

　　6、白度

　　白度反映了樹脂的外觀色澤、樹脂熱穩(wěn)定性不好或留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)產(chǎn)生降解，白度明顯下降。白度的高低對(duì)樹及制品的耐老化有著重要影響。

　　7、殘留氯乙烯含量

　　VCM殘留是樹脂中所吸附或溶解的部分未參與聚乙烯單體，其吸附量因樹脂的型號(hào)有所差異。在實(shí)際VCM殘留因素主要有汽提塔塔頂溫度過(guò)低，塔壓差過(guò)料過(guò)高，樹脂顆粒形態(tài)不好等都會(huì)影響VCM殘留脫析是衡量樹脂衛(wèi)生等級(jí)的指標(biāo)。對(duì)于特殊的制品，如醫(yī)用藥劑用錫箔硬透明片包裝袋等，樹脂的殘留VCM含量生標(biāo)準(zhǔn)小于5ppm.

　　8、熱穩(wěn)定性

　　單體中含水量過(guò)高，會(huì)產(chǎn)生酸性，腐蝕設(shè)備，形成鐵聚合體系并最終影響產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性，單體中若存在氯化氫或游離氯，對(duì)聚合反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生不良影響。氯化氫易在水中形成降低聚合體系pH值，影響聚合體系的穩(wěn)定性及產(chǎn)品另外單體中乙炔含量過(guò)高，在乙醛及鐵的協(xié)同作用下PVC的熱穩(wěn)定性，影響制品加工性能。

　　9、篩余物

　　是反映樹脂顆粒大小不均勻的程度，其主要影響因素是聚合配方中分散劑的用量及攪拌效果，樹脂顆粒太粗或太細(xì)都影響樹脂的等級(jí)，對(duì)產(chǎn)品的后續(xù)加工也會(huì)帶來(lái)影響。

　　10、“魚眼”

　　“魚眼”又稱晶點(diǎn)，指在通常熱塑化加工條件下沒有塑化的透明的樹脂顆粒。在實(shí)際生產(chǎn)中影響“魚眼”的主要因素有單體中高沸物含量大時(shí)，在聚合過(guò)程中對(duì)顆粒內(nèi)聚合物起溶解作用而降低孔隙率，顆粒變硬，塑化加工時(shí)易成為暫時(shí)的“魚眼”，引發(fā)劑在單體油滴中分布不均勻。傳熱不均勻的聚合體系中形成分子量不均的樹脂，或投料時(shí)釜內(nèi)不干凈，有殘留樹脂或粘釜料較多等均會(huì)造成“魚眼”?！棒~眼”的形成直接影響PVC產(chǎn)品的質(zhì)量，在后續(xù)加工中會(huì)影響制品表面的美觀性，而且還會(huì)大大降低制品的拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率等機(jī)械性能，易導(dǎo)致塑料膜或片的穿孔，尤其是電纜制品，會(huì)影響其電絕緣性。是樹脂生產(chǎn)和塑化加工中較為重視的指標(biāo)之一。

　　綜上所述，可以看出PVC產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)下游制品質(zhì)量所產(chǎn)生的影響，因此我們要在PVC生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，以適應(yīng)市場(chǎng)需求。因?yàn)橘|(zhì)量是企業(yè)的生存之本，只有PVC質(zhì)量過(guò)關(guān)了，企業(yè)才能更好的發(fā)展。