今天來給大家介紹一下:檢具樹脂材料的粘接及加工方法
一 樹脂的下料
1. 樹脂規(guī)格: 長(zhǎng)度尺寸:700mm,750mm或1000mm
寬度尺寸:400mm ,450mm或500mm
厚度: 25mm至150mm之間,以5mm為一種規(guī)格。根據(jù)樹脂的加工方便程度和實(shí)用性,通常厚度規(guī)定為3種:50mm,75mm,和100mm
2. 下料規(guī)格如下圖所示:
3. 樹脂下料設(shè)備:
切割樹脂一般采用臥式銑床裝夾鋸刀片切割;或直接用鋸床切斷。切斷后 ,樹脂粘接面要光滑,無毛刺。
二 樹脂料的粘接和固定
樹脂(BM5166)
1.板料粘接面先用丙酮清洗干凈并干燥
2.調(diào)配粘接劑AW106/HY953U(1:0.8) ,膠水要攪拌均勻.
(愛牢達(dá)(Araldite)粘接劑由兩種物質(zhì)混合而成,分別是AW106和HV953U環(huán)氧樹脂,購買時(shí)成套采購)
3.根據(jù)圖紙中檢具材料的相對(duì)位置,準(zhǔn)確講材料位置劃線(位置公差±2mm)
4.用刮刀涂抹,薄勻?yàn)闇?zhǔn),粘接面刷膠。反復(fù)推研,確保接觸面全部掛膠,以利于材料更好的粘接,從調(diào)配到操作完成控制在45分鐘內(nèi)。
5小型檢具可用重物壓緊,促進(jìn)材料兩面接觸 ,大型檢具(長(zhǎng)度超過500mm)需用夾具夾緊,夾緊時(shí)間大于5小時(shí),防止錯(cuò)動(dòng)變形。
注意:代木材料和鋁合金(翻砂底板)粘接時(shí),需要增加螺釘鎖緊,具體步驟如下:代木上鉆孔→埋入內(nèi)螺紋套→鋁合金底面鉆臺(tái)階孔→涂膠(用M8的內(nèi)六角螺釘固定)→翻面,加工固定銷孔,安裝固定銷。
三 樹脂料加工方法
樹脂的加工一般都要數(shù)控加工,對(duì)于沒有負(fù)角的樹脂本體,三軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控銑床和加工中心均能滿足加工要求;對(duì)于有負(fù)角的樹脂本體,可以用四軸或5軸的加工中心完成,也可以用三軸聯(lián)動(dòng)的加工中心分多次裝夾完成(一般情況下為吊裝普遍用于整車主模型模塊的加工)
加工步驟:
1. 檢查: CNC加工前,先檢查樹脂粘接是否牢靠,并確認(rèn)兩塊代木的相對(duì)位置是否正確;
2. 加工基準(zhǔn)面的選擇: 儀底板上的加工基準(zhǔn)作為樹脂料的加工基準(zhǔn)(下圖紅色面);
3. 粗加工:非功能面銑銷時(shí)一次到位,功能面銑銷時(shí)一般預(yù)留加工余量0.5mm-1mm;
4. 精加工:每次裝夾必須要有對(duì)刀基準(zhǔn),并且準(zhǔn)確找正(0.02mm). 刻字刻線,要求刻線深度0.1mm,寬度0.5mm以下:
注:樹脂加工圖僅作為對(duì)型面加工精度的解釋,不作為QC檢驗(yàn)和加工精度的依據(jù)。